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5-Achs-Spanner
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Viele Produkte werden immer komplexer und müssen zudem in
kürzerer Zeit mit höchster Genauigkeit hergestellt werden. Um diese Kriterien
erfüllen zu önnen, müssen die Werkstücke immer häufiger komplett bearbeitet
werden. Die modernen Fertigungstechnologien bei Werkzeugmaschinenhersteller
haben sich aus diesem Grund in Richtung 5-Achsenbearbeitung weiterentwickelt.
Durch die Komplettbearbeitung der Werkstücke auf 5-Achszentren wird die hohe
Maschinengenauigkeit komplett auf das Werkstück übertragen.
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Durch die größere Gestaltungsmöglichkeiten der Werkstücke bei
der 5-Achsbearbeitung ist ein leistungsfähiges Spannsystem Voraussetzung für
die effiziente Nutzung dieser Maschinen. Unter anderem ist ein optimales
Spannsystem Garant dafür, dass aus den komplexen Verfahrwegen der Maschine
ungehindert ein hochgenaues Werkstück entstehen kann.
Von entscheidender Bedeutung beim Spannsystem ist neben der
einfachen Bedienung auch die garantierte Kollisionsfreiheit der
Bearbeitungsschritte. Da Kollisionen beim Bearbeiten sehr teuer werden, können
Spannsysteme entscheidende Vorteile bieten. Bei der 5-Achsbearbeitung sind
neben der geeigneten Maschine und dem Spannmittel auch die Werkzeuge von
entscheidender Bedeutung. Diese sollten so kurz wie möglich und stets im
idealen Winkel angestellt sein, um eine hervorragende Präzision und Oberfläche
zu erreichen. Gleichzeitig werden die Durchlaufzeiten bei dieser
5-Achsbearbeitung verkürzt.
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KIPP 5-Achsspanner
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Gemessen an vergleichbaren Spannsystemen ermöglicht
der KIPP 5-Achsspanner tatsächlich eine störkanten-
und
vibrationsfreie Bearbeitung mit höchsten Schnitt-
und
Vorschubkräften. Er ermöglicht den Einsatz von
extrem
kurzen Werkzeugen, um die erforderlichen Toleranzen
und Oberflächenqualität am Werkstück zu garantieren.
Das Besondere des KIPP 5-Achsspanners bildet die
Lagerung
des beweglichen Spannbackens. Sie ist elastisch in
Spannrichtung, aber absolut steif in Richtung
Maschinentisch.
Ein weiterer Punkt ist die Anordnung der Zugspindel
direkt unter der Werkstückauflage. Dies führt zu
einem
extrem kurzen Kraftfluss beim Spannen der
Werkstücke.
Ein Aufweiten der Spannbacken unter Last, sowie das
Verspannen des Maschinentisches wird dadurch
verhindert.
Die Spannbacken des KIPP 5-Achsspanner lassen sich
von
26 mm bis zu einer beliebigen Spannweite
verschieben.
Die Spannweite wird quasi von der Tischgröße der
Maschine
begrenzt. Die Zugspindel lässt sich auf diese
Spannweite
verlängern. Der KIPP 5-Achsspanner kann für
T-Nutentische
aller gängigen Nutenabstände und Nutenbreiten
aufgebaut werden. Ebenso kann er für
Lochrastersysteme
mit Rasterabstand 40 mm und 50 mm, sowie
Systemgrößen
M12 und M16 verwendet werden.
Durch seinen modularen Aufbau können die Spannbacken
von 100 mm bis 250 mm aufgebaut werden. Die
Backenbreite
beträgt 100 mm.
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Spannvorgang:
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Im Gegensatz zu herkömmlichen Schraubstöcken wird die
bewegliche Backe von Hand bis etwa 1mm vor das
Werkstück
positioniert. Nach Festziehen der Grundplatte des
beweglichen
Backens, erfolgt der eigentliche Spannvorgang über
eine entsprechend lange Zugspindel mit Hilfe eines
Drehmomentschlüssels.
Bei einem Drehmoment von 116 Nm
wird eine Spannkraft von max. 42 kN erzeugt.
Ausprägungen
an den Spannbacken sorgen für formschlüssiges
Spannen ohne jede Vorprägung der Werkstücke. Dadurch
beträgt die Einspanntiefe des Werkstückes nur etwa
8mm.
Dementsprechend können auch unbearbeitete
Werkstücke,
deren Spannflächen nicht hundertprozentig parallel
sind,
sicher eingespannt und bearbeitet werden. Die
verschiedenen
Spannpins (Flach, Spitz, Ringschneide) können
schnell an den Spannbacken ausgetauscht werden.
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Werkstücke werden in einer Aufspannung störkantenfrei
komplett von 5 Seiten bearbeitet. Die direkt unter
der
Werkstückauflage angebrachte Zugspindel sorgt für
einen
kurzen Kraftfluss beim Spannen.
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Vorteile des KIPP 5-Achsspanners:
· Störkantenfreie 5-Seiten-Bearbeitung
· Spannkraft bis 42 kN, die nicht durch Aufweitung
der Spannbacken verloren geht
· Sehr hohe Steifigkeit
· Keine Vibrationen beim Fräsen
· Spielfreie Lagerung der Spannbacken
· Kurzer Kraftfluss beim Spannen
· Direkt unter der Werkstückauflage angebrachte
Zugspindel
· Flexibel einsetzbar für Lochrastersysteme und
Nutentische
· Beliebig verlängerbare Spannweiten der
Spannbacken, bis auf Größe des Maschinentisches
· Spannbackenhöhe bis 250 mm über Maschinentisch
durch modularen Aufbau möglich
· Sehr gutes Preis-Leistungsverhältnis
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Für mehr Informationen bietet KIPP mehrere Wege:
per Telefon über eine Katalog-Hotline unter 07454
/ 793-30,
per Mail an info@kipp.com
sowie über
das Bestellformular der KIPP-Homepage
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